ترکیب شیمیایی برخی از فولادهای مقاوم در برابر سایش [۱] . افزودن کربن برای حفظ ریز ساختار آستنیتی در دمای اتاق ضروری است . تمام گریدها باید به مدت ۱ تا ۲ ساعت در دمای ۱۰۱۰ تا ۱۰۹۰ درجه سانتی گراد ...

ضریب انبساط ساختار آستنیتی 1/5 برابر بیشتر از ساختار فریتی است. پس تمایش به ترک گرم در ساختار آستنیتی خیلی بیشتر است (5). به همین دلیل فولاد زنگ نزن آستنیتی مستعد ترک انجمادی است.

۳٫ گروه ورق استیل آستنیتی ( Austenitic ) : با محدوده ترکیبی C 0 . 15 % – Ni = 8 – 20 % – Cr = 15 – 27 % همچنین آلیاژهایی با نیکل بیشتر نیز جز آلیاژ های سوپر آستنیتی و نیکل بوده و معمولاً در این دسته قرار می گیرند.

این آلیاژ از کرم و نیکل و آهن تشکیل شده است. ورق استیل 304 از نوع استیل آستنیتی است، لذا خاصیت مغناطیسی نداشته و به استیل نگیر معروف است. استیل 304 در ابعاد گوناگون تولید می شود. این استیل به صورت ...

چگالی فولاد 1.6587 برابر 7.87 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد; مدول الاستیسیته : 210; سختی فولاد 1.6587 در حالت آنیل برابر 229 برینل می باشد; دمای آنیل کاری این فولاد بین 650 الی 700 درجه ی سلسیوس می باشد.

مراحل تشکیل ترک گرم در فولاد زنگ نزن آستنیتی بشرح زیر می باشد : در بین سایر فولاد های زنگ نزن ، فولاد های آستنیتی به شدت مستعد ترک گرم می باشند و علت این اتفاق را می توان توانایی پایین آستنیت در ...

استیل 201، یک فولاد آستنیتی و غیر مغناطیسی است که مقدار زیادی کروم، منگنز و نیکل و مقدار کمی کربن دارد. 201 می‌تواند در بسیاری از موارد جایگزین استیل 301 گردد. اما مقاومت به خوردگی این فولاد، نسبت ...

فولاد زنگ نزن گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد.

در مورد فولاد ضد زنگ آستنیتی ، میزان آلیاژ بسیار بالاتر باعث می شود این ساختار حتی در دمای اتاق پایدار باشد. از طرف دیگر ، عناصری مانند سیلیکون ، مولیبدن و کروم تمایل دارند که آستنیت را تثبیت ...

فروش تسمه استیل ۰.۳ فنری. ورق فولادی پرکربن چنانچه به صورت سرد نورد شده و توسط کوره حرارتی نرم شود، قابل انعطاف و دارای سطح صیقلى می باشد. و از آن می توان جهت تولید قطعاتی که داراى خم و یا پیچش ...

نمودار شفلر و دیلانگ از روش های اصلی پیش بینی نوع فاز در جوش و آلیاژ فولاد آستنیتی زنگ نزن می باشد. در نمودار شفلر دیلانگ با توجه به میزان کرم و نیکل معادل می توان مقدار و نوع فاز پایدار فریت و ...

UNS N08904 که معمولاً با نام 08904L با معادل DIN W.Nr شناخته می شود. 904، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. ... شکل دهی گرم این فولاد را می توان در دمای 1000-1150 ℃ انجام داد. ... صفحه فولاد ضد زنگ آستنیتی 904 ...

فولاد زنگ نزن آستینی (گروه‌های ۲۰۰ و ۳۰۰) فولاد زنگ نزن آستنیتی بیشترین مورداستفاده را در بین انواع دیگر فولادهای زنگ نزن داشته و تقریبا 80% بازارجهان را به خود اختصاص داده است. درساختار آن حداقل 7% عنصر نیکل قرار دارد که ...

2- فولاد آستنیتی فولادهای ضد زنگ از نوع آستنیتی (Austenitic) دارای سه درصد نیکل و 16 درصد کروم می باشند. بیشترین موارد کاربرد در میان انواع فولادهای ضد زنگ، به فولادهای آستنیتی اختصاص پیدا می کند.

عملیات حرارتی فولاد، مستلزم گرم شدن این ماده در محدوده فاز آستنیت است. در واقع قسمت داخل محدوده آستنیتی به طور کامل گرم می شود، سپس همین قسمت به صورت کنترل شده خنک می شود تا به ساختار مورد نظر ...

آستنیتی کردن فولاد . همچنین، از عناصر تثبیت‌کننده آستنیت می‌توان به نیکل، منیزیم و نیتروژن اشاره کرد. با اضافه شدن نیکل یا نیتروژن به فولاد، آستنیت به دست می‌آید.

بطور خلاصه می توان ویژگی های فولاد ضدزنگ آستنیتی را بصورت زیر بیان کرد: مقاومت به خوردگی: یکی از ویژگی‌های مهم فولاد ضدزنگ آستنیتی، مقاومت بالا در برابر خوردگی است.

قابل ذکر است که فولاد 201 در حالت آنیل غیر مغناطیسی و در حالت کار سرد مغناطیسی می‌باشد. جوش‌پذیری استیل 201 به طور کلی برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی از روش‌های نفوذی و مقاومتی استفاده ...

فروشگاه استیل فروش بزرگترین فروشنده استیل در ایران . ... مقدار قابل توجهی انقباض را تحمل کنند، جوش ها ممکن است زمانی که سرد می شوند، ترک بخورند. روش های جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی.

فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل می‌باشد و معمول ترین گرید از فولادهای زنگ نزن می‌باشد. از آنجایی که کروم در برابر زنگ زدگی مقاوم است، میزان کروم بیشتر در آلیاژ، مقاومت به ...

5 کاربرد استیل 316. با بررسی ترکیب عناصر موجود استیل 316 مشخص می‌ شود که این فولاد دارای مقاومت به خوردگی مناسبی است و به همین دلیل کاربرد های متنوع و فراوانی در محیط ‌های فوق مرطوب ( همچنین محیط‌ های اسیدی و آب‌ شور ) دارد .

در این گرید فولاد ، عنصر آلیاژی اصلی کروم می‌باشد. میزان کروم در آن حدود 20 تا 30 درصد است. مهم ترین ویژگی این نوع از فولاد، مقاومت در برابر خوردگی (200 برابر بیشتر از فولاد نرم) بیان می‌شود. انواع ...

ورق استیل آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) یکی از بهترین ورق های استیل است از فولاد ضدزنگ تولید شده و دارای بلورهای آستنیت می باشد. عناصر اصلی تشکیل دهنده این ورق، آهن، کروم، نیکل و مقدار کمی کربن ...

فولادهای مقاوم به سایش که فولادهای آستنیتی منگنز دار هم نام دارند حاوی ۱.۲ درصد کربن و حداقل ۱۱ درصد منگنز هستند . فولادهای ضد سایش در سال ۱۸۸۲ توسط سر رابرت هادفیلد ( Sir Robert Hadfield ) اختراع شد ...

وقتی نیکل به مقدار کافی به استیل اضافه می شود، ساختار بلوری آن، به ساختار "آستنیت" تغییر پیدا می کند. ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر خوردگی آنرا ...

استیل استنلس 301 معمولا با مقاومت در برابر خوردگی و کربن بالا برای کار در سرما با انواع دماها سازگار است. این آلیاژ در انواع مختلف موجود می باشد: ¼ سخت; ½ سخت; خیلی سخت; کاربرد آلیاژ 301

میزان کروم موجود در این فولاد می‌تواند از ۱۱ تا ۱۸ درصد باشد و به میزان یک درصد کربن دارد. استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی در این نوع از استنلس استیل بالا است و از نظر انعطاف‌پذیری و ...

مقایسه فولاد 302 با فولاد 304. فولاد 302، زنگ نزن آستنیتی کروم نیکلی است. که در هر دو حالت آنیلی و کارسرد در دسترس می باشد. نوع 302 کربن بالاتری دارد. و ورژن قبل تر از زنگ نزن 304 میباشد.

درصد کربن موجود در آنها بین 0.6 الی 1.25 درصد و میزان منگنز در آنها بین 0.3 الی 0.9 درصد می‌باشد. از کاربردهای فولاد پرکربن باید به ساخت ابزارهای برش، فنرهای مستحکم و قالب‌سازی اشاره کرد.

در یک فولاد به شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. جهت اطلاع از قیمت فولاد ck45 کلیک نمایید.

۱- فولاد زنگ‌نزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.